最新設備とヒトの力を連動して多彩なニーズに応えます

製品の精巧度を司るコンピューター製図がなされ、製品製造の一段階が遂げられます。

一度のワーク段取りで数多くの作業工程を自動的に行うマシニング・センター（ＭＣ）。
主にダイスのエントリーポート、マンドレール加工、チャンバー加工などにしようされていますが、今後はさらに、三次元加工の最前線での活躍も期待されています。

各種フライス盤、旋盤、ボール盤、研磨機等に、人々の技術、経験により培われた勘がプラスされ、精度の高い加工が施されていきます。
いかに高精度で加工された製品も、適切な熱処理が施されなければ、完全な金型とは言えません。
当社では、熱処理部分に、゛ソルトバス方式"を採用。温度分布の均一化と処理時間の短縮を図り、金型の品質をより高める熱処理を施しています。

ＮＣ、すなわち数値制御装置を備えたマシンは、ＦＭＳ自動加工の中心的な構成要素。
荒加工から仕上げ加工までを一環自動化しています。

品質、短納期、双方のニーズに即応することを可能にするマシンです。

5／1000ミリ単位での寸法精度が要求されるフィンチューブの金型など特殊金型の品質を著しく向上させその保証とともに万全の加工管理を担っています。

数々の最新技術やマシンを通して作り上げられた製品に、最後に介在するのが人の手。
熟練工の目と手、そして技術によって、一つ一つの金型はより完成度の高い製品として磨かれます。